除尘器布袋旋风除尘器好产品好服务

　　根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 　　钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 　　钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 　　为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。

　　喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管、有喷嘴无文氏管和有喷嘴有文氏管等组合。 　　石料厂布袋式除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简理上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小，，处理风量大，性能，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯的作用被分离出来落入灰斗。 　　石料厂布袋式除尘器须要紧缩空气装置，其中包含紧缩空气管道，贮气罐，分气包等。依据脉冲除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色，要对进入气包的紧缩空气压力有的限制，对气质也要有的要示。压力高下，气质好坏都会影响清灰后果。 　　依据除尘装备的运行请求，清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置，使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰后果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。

  泊头凯阳环保生产的除尘器滤袋布袋是除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

常温除尘器滤袋滤料处理方式介绍如下：

1、 烧压处理

  处理后的除尘器滤袋布袋滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细粉尘收集。

 2、抗静电处理 ：某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能 。

 3、防水防油处理

  我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。

 4、易清灰处理

  采用 技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

 5、PTFE覆膜处理

当粉尘的粒径小于1米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯（特氟龙）为原料的覆膜滤料，具有过滤精度极高，表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部。